辰泰金鼎(多图)-武汉管材

如何鉴别方管质量的好坏？

1.方管易出现折叠。折叠是方管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2．方管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于方管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制**标。

3．方管表面易产生结疤。 　原因有两点：(1)．方管材质不均匀，杂质多。(2)。厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质

劣质方管的鉴别方法

劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过 程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 

劣质厚壁管容易刮伤，原因是劣质方管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

劣质厚壁无缝方管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。

劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

方管目前的用途很广泛，是国家建设比不可少的一种材料， 主要用于建筑，机械制造，造船，武汉管材，发电，汽车等一大批工业和机械制品上，但是其主要的用途还是体现在建筑行业上。

方管生产工艺流程　　

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　

(5)采用外控或内控辊式成型。　　

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　

(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。　　

(10)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　

(13)每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。